這里我們說的僅限于小型金屬粘塑料當中，用專門固定治具與點膠設備共同操作，因為要用到AB膠粘接，這種膠水有相應耐酸堿防腐蝕等效果，另外用于固定粘接密封等效果符合生產環節需要，金屬粘接用AB膠是比較好的，然而粘塑料可能就不好涂與粘接了，需要特殊類型的AB膠才能用于粘塑料，達到粘接固定而不脫膠等作用存在，才能夠滿足金屬粘塑料的應用環節。 　　首先除去粘接位置表面可能附著的鐵銹、污漬或灰塵等雜質，并使表面處于干凈而不過于平滑，雙液點膠機的出膠配比調整至1：1，需要按照一個方向持續攪拌確保混合均勻后，涂至金屬面或者塑料面皆可，涂膠量建議不超過100g，填涂后兩面立即壓實，使粘接位置膠水填涂分布均勻且干固更快，大致5分鐘左右達到初步固化強度，過了大概4-5個小時就達到理想使用固化強度。 　　通過雙液點膠機運行時于底部混合管進行定量配比效果比較好，受牛頓力影響而靜態混合無刺激氣味影響且混合比較均勻，此外還可通過這種方式完成的操作效率會比以往類型高出許多，外端混合存在的問題便是氣味較大，主要還是操作時間不足而導致的，手工混膠不僅操作不均勻且速度較慢，可能發生比較多的特殊狀況而影響干擾效果，另外還會影響金屬粘塑料的作用效果。 　　剛開始取出支裝膠水可能不適合金屬粘塑料需要效果，主要是混合調整的膠料如果是新膠需要等待一段時間才能夠有較好的固化強度，如果剛開始支裝膠水直接使用可能不均勻。